濕法噴涂是指耐火噴涂料添加水或液體分離劑后放射到受噴面上的。依據加水或液體分離劑的次第及其用量,又劃分為泥漿法、濕式法、半干法和假干法4種。其中,每兩種辦法混合運用的，則稱為混合法。泥漿法是先將耐火混合料攪拌成泥漿后再噴涂， 主要用于熱噴補爐襯;濕式法是將耐火混合料攪拌成泵送泥料后 再噴涂 ;半干法是先將耐火混合料加少量的水攪拌潤濕平均，保送到噴嘴處再加余下的水后停止噴涂;假干法是將耐火混合料經過攪拌機混勻，再保送到噴嘴處加水后停止噴涂。后3種辦法適用于噴涂筑爐或噴補爐襯。

但是濕式噴涂法的附著率很重要，如果料中水分較多，會使凝固時間長，不能發生流淌或滑移情況，不然會發生脫離現象。如果附著性不好，很可能是噴涂不均勻或是噴涂太厚所造成的。當然，混料不均勻是不行的，容易造成開裂、疊層現象。 總之，耐火噴涂料的粒度大小也有影響使用壽命，太小不能吸附，太大則容易反彈。而噴涂時的距離與角度，對料層的附著率也有影響。這都需要一定的技術含量和施工經驗。

干式噴涂法每次噴涂的厚度不能太厚，太厚容易剝落。一般情況不能超過50mm。 濕式噴涂法呢，是將流動性好的澆注料用泵通過管道送到噴嘴，在噴嘴中被高壓氣流噴射到工作面上。一共4個步驟：混合、泵送、噴射與凝固。這種方法多用于修補。多用于直接造襯。可直接制造鋼包和爐子的內襯。濕式噴涂法的特點就是操作簡單，無需模板，成本較低，速度還快。