摩擦金屬表面使之變粗糙。用砂紙去除金屬上的光澤，以方便漆料黏附。金屬應失去光澤，摸起來有些粗糙。清潔金屬。除銹及用砂紙打磨后，記得用濕布徹底擦拭金屬。 給金屬涂上底漆。為整個金屬表面涂上一層均勻的底漆。朝金屬表面噴漆。請遵循之前所述的相同噴漆技巧，為金屬噴上一層均勻的漆。如果你想要，也可噴上多層漆。去掉任何金屬硬件。如果你也想為金屬硬件噴漆，請將它與木材分開噴漆，才能確保漆層覆蓋完整。去掉清漆或拋光劑。使用電動砂光機或砂紙盡量將木材有光澤的外涂層擦掉。用干布抹去木屑。避免使用濕布，以免你需要等待木材變干后才能噴漆。涂上底漆。市面上有木材專用底漆，但你只需要噴上普通底漆即可。朝木材噴漆。噴上均勻的一層漆，在至少20厘米遠外朝木材表面噴漆。如果你想要可噴上多層漆，每一次噴漆前均須等待上一層漆風干。

在新安裝噴房的過程中，噴漆車間應注意供氣系統的清潔度。應該清潔并安裝它。在冷試之前，應徹底清潔和清潔。供氣和排氣風扇在投入生產之前應先啟動一段時間。安裝濾袋和濾層。為了確保涂覆過程所需的空氣清潔，必須正確選擇濾袋和濾層。在噴房的空氣供應系統中，通常提供粗過濾和細過濾，并且分別使用主效和中效濾袋。通常在噴漆間的靜壓腔和動壓腔與頂棚之間需要使用濾袋和無紡布的過濾層。在噴漆房運行期間，應經常檢查過濾層前后的空氣壓力差。如果壓力差大于額定值，則需要更換或清潔濾袋。在噴漆車間噴漆房的循環水中，必須添加適用于所用油漆的油漆霧凝劑。當凝結劑適當地選擇和專業管理的，在噴霧室中的循環水的放電循環，可以大大延長。

噴漆廢氣特點分析：噴涂廢氣也就是在噴涂涂料的時候產生的廢氣，這些廢氣的主要構成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉塵顆粒等，大多數的噴涂廢氣還包含了乙酸乙酯、丁酮、異丙醇以及一些醚類物質。廢氣源→高效吸收塔(吸收掉漆霧、粉塵以及顆粒物為等離子提供優良的運行環境)→低溫等離子設備(破壞廢氣分子結構，轉化為無污染物質)→高壓風機(高壓的吸力作用下將風抽出車間)→洗滌塔(洗滌塔水洗小分子碎片，利于檢測達標)→煙囪高空排放(也可低空排放)。噴漆廢氣中成分都是具有一定復雜特性，一定毒性，并且容易燃燒容易爆炸，治理的時候需要運用高壓風機將噴涂廢氣抽到高壓噴淋塔中進行預處理，然后進入低溫等離子設備破壞有機廢氣分子結構，然后進入洗滌塔水洗破壞的小分子最終排空。