零件加工時(shí)對(duì)于精度要求很嚴(yán)格，如果在檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)零件加工精度變差，產(chǎn)品可能會(huì)成為不合格產(chǎn)品。陜西機(jī)械加工廠家今天給大家說(shuō)說(shuō)零件加工精度為什么會(huì)變差。

陜西機(jī)械加工廠家介紹零件加工精度差很大程度上是因?yàn)樵谠O(shè)備安裝調(diào)整時(shí)，各軸之間的進(jìn)給動(dòng)態(tài)跟蹤誤差沒(méi)調(diào)好;或者是因?yàn)闄C(jī)器使用磨損后，機(jī)床各軸傳動(dòng)鏈有了變化。在這種情況下，可經(jīng)過(guò)重新調(diào)整及修改間隙補(bǔ)償量來(lái)解決。

所以當(dāng)零件加工設(shè)備的動(dòng)態(tài)跟蹤誤差過(guò)大而報(bào)警時(shí)，可檢查其伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速是否過(guò)高;位置檢測(cè)元件是否良好;位置反饋電纜接插件是否接觸良好;相應(yīng)的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好;相應(yīng)的伺服驅(qū)動(dòng)裝置是否正常等，并及時(shí)進(jìn)行檢修。

當(dāng)然，若是機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)超調(diào)也會(huì)引起零件加工精度不好，比如說(shuō)是加、減速時(shí)間太短，可適當(dāng)延長(zhǎng)速度變化時(shí)間;也可能是伺服電動(dòng)機(jī)與絲杠之間的連接松動(dòng)或剛性太差，可適當(dāng)減小位置環(huán)的增益。

另外，當(dāng)零件加工設(shè)備的兩軸聯(lián)動(dòng)時(shí)，圓的軸向變形和斜橢圓誤差等因素的影響下，零件加工精度也會(huì)變差。其中變形可能是機(jī)械未調(diào)整好造成的;而斜橢圓誤差需先檢查各軸的位置偏差值，如果偏差過(guò)大，可調(diào)整位置環(huán)增益來(lái)排除。

然后檢查旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器或感應(yīng)同步器的接口板是否調(diào)好，再檢查機(jī)械傳動(dòng)副間隙是否太大，間隙補(bǔ)償是否合適等，確定零件加工精度差的根本原因。

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