今天小編就來為大家說說有關四川PE管的常見問題和解決方式，感興趣的小伙伴趕緊一起往下看吧！

一、管材表面出現(xiàn)波紋。 原因：1冷卻不充分 2密封圈尺寸不合適，形成震動現(xiàn)象。 解決方法：增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當降低一節(jié)真空槽真空度，增加二節(jié)真空槽真空度。

二、表面麻點(主要是內壁)。 原因：1原料中含有雜質 2口摸與芯摸間內壁清理不干凈3局部溫度過高， 導致老化。解決方法：1檢查原料 2清理干凈或過渡一段時間 3檢查溫度傳感器

三、表面凹坑。 原因：1原料潮、氣泡破裂 2定徑套水量不均 。 解決方法：1原料烘干2調整水量或更換定徑套

四、表面亮斑。 原因：定徑套水量不足。 解決方法：增加定徑套水量或更換水量大的定徑套

五、內外壁軸向粗糙。四川PE管告訴大家原因：原料含水量過高。 解決方法：原料烘干處理

六、表面不光亮 原因：熔體溫度不合適或原料有問題 解決方法：調整熔體溫度或更換原料

七、外表面劃痕 原因：定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石 解決方法：清理定徑套、支撐板或密封圈

八、外表面水線 原因：定徑套局部水眼堵塞，造成個別水眼水量過大。 解決方法：清理定徑套

九、內壁溝槽(多出現(xiàn)于壁厚管材) 原因：壁厚過厚，熔體難以冷卻，產(chǎn)生流動。 解決方法：試用中心冷卻系統(tǒng)，降低口摸和芯摸的溫度。

十、管材壁厚不均 原因：1)口摸或芯摸螺栓松動、口摸間隙調整不合適。2)口摸或芯摸溫度不均、導致料流不一致。3)定徑套與口摸不對中、螺旋分流梭或篩網(wǎng)堵塞。 解決方法：1)緊固螺栓或調整口摸間隙 2)檢查加熱圈和溫度傳感器 3)調節(jié)定徑套和口摸對中折分流梭或篩網(wǎng)。

十一、斷裂伸長率低 原因：1原料朔化不好2取向增加，潔凈度增加 解決方法：1調節(jié)工藝溫度，加強塑化效果 2增加口摸和定徑套的距離。

十二、橢圓度大： 原因：重力作用 解決方法：增加校正裝置。

以上就是有關四川PE管的常見問題和解決方式的內容，不知道親們學會了嗎？如果有需要的小伙伴記得及時聯(lián)系我們，將竭誠為您服務！