刀頭與基體的焊接是鋸片生產(chǎn)中的一道極其重要的工序，它要求有足夠的焊接強(qiáng)度和焊接位置精度，刀頭出刃要一致，不能歪斜；瞬時加熱時間快；溫度不宜太高，一般700℃左右（銀焊片熔化溫度），不能引起基體變形。

20世紀(jì)90年代末，國內(nèi)相繼出現(xiàn)大量的輕便式晶體管高頻感應(yīng)焊接機(jī)，取代傳統(tǒng)笨重的電子管高頻感應(yīng)焊接設(shè)備。由于其輕便、節(jié)能、價格低，迅速在眾多鋸片生產(chǎn)廠和石材加工廠家獲得推廣至今。但是，實(shí)際上，生產(chǎn)焊機(jī)廠家提供的僅僅是一臺高頻感應(yīng)發(fā)熱設(shè)備，其他的焊接夾具，基體安裝機(jī)架和刀頭對準(zhǔn)機(jī)構(gòu)等等，均有購買廠家自行解決。因此，刀頭焊接質(zhì)量的好壞，取決于操作工人的經(jīng)驗(yàn)和熟練技巧。

高頻感應(yīng)焊接原理：

由于粉末燒結(jié)而成的刀頭是個刀體，把它放在由空心管制成的感應(yīng)圈中間，空心管通水冷卻，感應(yīng)圈兩端與高頻電源連接，當(dāng)高頻電路通過感應(yīng)圈時，根據(jù)直線電流的磁塊形成原理，在感應(yīng)圈通關(guān)和刀頭兩側(cè)的直線窄縫區(qū)間幾種了zui密集的磁力線，磁力線穿過刀頭刀體，產(chǎn)生電流，由于刀體的電阻使之發(fā)熱。也由于高頻電流有趨膚效應(yīng)，感應(yīng)圈在高頻交變磁場中，工作頻率越高，電流越密集在刀頭表面，所以高頻感應(yīng)加熱，溫度迅速上升，焊接速度和怒愛，一般焊成的一個刀頭需3~5s。