熱浸塑鋼管是一種具有許多優良性能的新型材料。熱浸塑鋼管既避免了鋼管強度低，易變形的缺點又克服了傳統鋼管生銹，腐蝕，污染等缺點，而且，該熱浸塑鋼管具有強度高，連接容易，耐水沖擊的優點，結合了鋼管和塑料制品的兩個優點，克服了塑料管強度低，耐火性低的缺點。使用壽命可長達五十年之久。內壁涂層具有很強的附著力，良好的抗沖擊性和很強的陰極剝離能力。由于管道內壁的表面光滑，因此可以防止微生物的生長和結垢。熱浸塑鋼管的阻尼系數小，管壁耐磨性好，耐流體性小，耐磨性提高，無結垢。在相同直徑和壓力下，熱浸鋼管的水頭損失比金屬電纜管的水頭損失低30％。熱浸塑料管的承壓性能穩定。完整的鋼管層是管體的主要承壓層，因此管的承壓能力不受塑料層性能變化的影響，熱浸鋼管也具有很強的耐高溫性。將樣品在300°C的恒溫箱中保存1小時，涂層沒有剝落，裂紋和鼓脹。近年來，熱浸塑鋼管的價格已經上漲。

鍍鋅直縫焊管生產工藝相對簡單。主要生產工藝為高頻焊接直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。直縫焊管的生產效率高，成本低，發展快。鍍鋅螺旋焊管的強度一般高于直縫焊管。主要生產工藝為埋弧焊。螺旋鋼管既可以生產同寬坯料不同直徑的焊管，也可以生產窄坯料大直徑的焊管。但與同長度直縫管相比，焊縫長度增加了30-100％，生產速度較低。因此，小直徑的焊管多為直縫焊接，大直徑的焊管多為螺旋焊接。在工業大直徑直縫鋼管的生產中，采用丁字焊技術，即為滿足工程需要，對短截面直縫鋼管進行對接焊接，大大提高了丁字焊縫直縫鋼管產生缺陷的概率，丁字焊縫處的焊接殘余應力為相對較大，焊縫金屬通常處于三向應力狀態，增加了裂紋的可能性。在焊接工藝上，鍍鋅螺旋焊管的焊接方法與鍍鋅直縫鋼管相同，但直縫焊管中不可避免的會有大量的丁字焊縫，因此焊接缺陷的概率大大增加，而丁字焊縫的焊接殘余應力較大，焊縫金屬往往處于三維應力狀態，增加了裂紋的可能性。

直縫鋼管的生產工藝相對簡單，生產工藝的主要內容是高頻焊接直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。直縫鋼管生產工作效率高，成本低，經濟發展迅速，螺旋鋼管的強度設計通常高于直縫鋼管。鋼管生產技術的主要內容是埋弧焊。螺旋鋼管可以用來生產相同寬度的鋼坯不同直徑的焊管，也可以用窄坯生產更大直徑的焊管。但是，與相同長度的直縫鋼管相比，焊接長度分別增加了30％和100％，生產的速度相對較低。因此，大部分大直徑鋼管都是通過螺旋焊接的，而小直徑鋼管大部分采用直縫焊接。在大直徑直縫鋼管的工業化生產中，采用T型焊接施工技術，即將兩根小直縫鋼管對接連接，以滿足企業項目所需的長度。丁字直縫鋼管的缺陷比較明顯，丁字焊縫焊接過程中的殘余應力很大，焊接金屬結構材料通常處于三軸應力狀態，這增加了開裂的可能性。在焊接工藝和工藝設計上，螺旋鋼管和直焊鋼管的焊接方法相同，但不可避免地會導致大量T型焊縫的出現，T型焊縫的焊接殘余應力影響很大。因此，焊接的技術缺陷也需要改進，改進后的焊縫金屬結構，減少了鋼管開裂的可能性。