彩色報(bào)紙印刷需要更高的套印精度、更快的制版速度、更短的印刷時(shí)間和更長的報(bào)紙新聞截止期。所以這種技術(shù)在各種報(bào)紙上迅速普及，這種制版過程中不確定因素少，實(shí)現(xiàn)了制版過程中的數(shù)字化和標(biāo)準(zhǔn)化。在生產(chǎn)過程中，要注意制版機(jī)輸出的線性，保證輸出網(wǎng)點(diǎn)的百分比，正確控制制版液的溫度和補(bǔ)充量。直接制版系統(tǒng)是由數(shù)字化工作流程、直接制版機(jī)、數(shù)字化打樣和自動(dòng)彎版打孔機(jī)組成的全數(shù)字化操作制版流程。這個(gè)流程的引入促進(jìn)了報(bào)紙印刷的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和數(shù)據(jù)控制。報(bào)紙印刷，我們選擇速度，把質(zhì)量放在第.二位。因此，報(bào)紙印刷機(jī)采用了墨路更短、著墨輥更少、水路更短、機(jī)械結(jié)構(gòu)更簡單的塔式印刷機(jī)，保證了一次雙面印刷的高.效率。與商業(yè)印刷相比，報(bào)紙印刷機(jī)在機(jī)械結(jié)構(gòu)上存在先天缺陷，重生產(chǎn)速度輕質(zhì)量。

在報(bào)紙印刷過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)暈圖現(xiàn)象，其主要原因就是油墨套印的問題。而且報(bào)紙圖片的色彩還原效果還與油墨疊印的順序和速率有關(guān)。套印率，又稱油墨的受墨力，是衡量油墨套印程度的物理量。數(shù)值越高，疊印效果越好。當(dāng)測量單色油墨的密度時(shí)，通過減色法在密度計(jì)中安裝彩色濾光片，彩色濾光片的顏色通常與待測油墨的顏色互補(bǔ)。有兩種疊印方法:干疊印和濕疊印。干套印是指前一種顏色的油墨基本干燥后再套印下一種顏色。濕套印是指在前一種顏色油墨沒有完全干燥的情況下，進(jìn)行第二種顏色油墨的套印。報(bào)紙印刷每種顏色之間的間隔非常短，墨膜在潮濕狀態(tài)下相互附著，屬于濕套印。為了提高濕法套印的油墨套印率，必須控制油墨的附著力和粘度。一般來說，每個(gè)顏色組的油墨粘度順序是第一種顏色>第二種顏色>第三種顏色>第四種顏色。同時(shí)也要考慮墨膜厚度和印刷色序。報(bào)紙印刷的基本色調(diào)是黑色，應(yīng)采用青色→品紅色→黃色→黑色的印刷順序。

報(bào)紙上經(jīng)常出現(xiàn)字跡不清、模糊不清的廣告。一方面是紙卷和三角板積墨太多；另一方面，可能存在油墨滲透的問題。前者只需要清潔紙卷和三角板，后者更復(fù)雜。用于報(bào)紙印刷的新聞紙表面平滑度差。新聞紙進(jìn)入壓印區(qū)時(shí)，油墨在壓力下依賴于紙張毛細(xì)管的大小和分布，同時(shí)進(jìn)行壓力滲透和自由滲透。在這個(gè)過程中，如果控制不當(dāng)，可能會出現(xiàn)養(yǎng)墨或透明印刷現(xiàn)象，降低報(bào)紙的印刷質(zhì)量。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，滲透深度與壓印時(shí)間成正比，與油墨粘度成反比，并隨著印刷壓力的增加而增加。另外，盡可能少用水保持油墨平衡，控制潤版液用量，減少油墨的乳化現(xiàn)象，有利于油墨的干燥；在印刷過程中測量相關(guān)參數(shù)，選擇合適的紙張，加快油墨的固色速度，解決摩擦和透明印刷的問題，也是非常重要的。