2、將試劑氯化鈣溶于水中，制得25%的水溶液，加熱至80℃，然后分次加入濾過的30%的氫氧化鈉溶液（可超過理論量30%），反應得到氫氧化鈣，所得漿狀混合物經抽濾后洗滌，先用0.1%的氫氧化鈉水溶液洗去大量氯離子，然后用蒸餾水洗至氯離子合格。 3、擴散法 先配制兩種溶液：為30g重結晶的CaCl2?6H2O溶于50mL水中；為12gNaOH溶于50mL水并滴加少量Ba(OH)2的沉淀碳酸鹽。將兩種溶液分別裝滿兩個50mL的燒杯中。將兩個燒杯小心地放在同個容器中，燒杯距離容器的上緣2cm，蓋好容器蓋，靜置4周后有1cm左右的針狀結晶生長出來，收集過濾，快速水洗，再依次用稀鹽酸、水、乙醇、乙醚洗滌，在短時間內于110℃進行干燥。

焦爐煙氣半干法脫硫技術是采用循環流化床半干法煙氣脫硫工藝，根據循環流化床原理，焦爐煙氣在由粉料消石灰構成的沸騰床層內進行化學反應，焦爐煙氣在一定的流速范圍內，與消石灰吸收劑粉料進行強烈攪動，并多次再循環，延長消石灰吸收劑與焦爐煙氣的接觸時間，大大提高了吸收劑的利用率。此工藝可以實現消石灰吸收劑的連續輸入與輸出，循環流化床床層建立后，具有良好的反應性能，而且易于控制，便于消石灰吸收劑的連續循環操作，同時具有流程簡單、占地小、投資少等優點。脫硫效率能夠達到95%以上，與濕法脫硫相媲美。

⑤脫硫的位置既可以布置在脫硝前，也可以布置在脫硝后，比較靈活； ⑥整套脫硫系統實現無腐蝕。在循環流化床內具有優良的傳質傳熱條件，使反應器內的霧化水迅速蒸發，并且可瞬間脫除全部的酸性氣體SO3，并且煙氣溫度控制在露點溫度20℃以上，可確保反應器及其下游設備不會產生腐蝕，整套設備無需防腐； ⑦具有良好的焦爐煙氣中二氧化硫濃度變化的適應性，當煙氣含硫量或要求的脫硫效率發生變化時，無需增加任何工藝設備，僅需調節脫硫劑的耗量便可以滿足更高的脫硫率的要求；