2、將試劑氯化鈣溶于水中，制得25%的水溶液，加熱至80℃，然后分次加入濾過(guò)的30%的氫氧化鈉溶液（可超過(guò)理論量30%），反應(yīng)得到氫氧化鈣，所得漿狀混合物經(jīng)抽濾后洗滌，先用0.1%的氫氧化鈉水溶液洗去大量氯離子，然后用蒸餾水洗至氯離子合格。 3、擴(kuò)散法 先配制兩種溶液：為30g重結(jié)晶的CaCl2?6H2O溶于50mL水中；為12gNaOH溶于50mL水并滴加少量Ba(OH)2的沉淀碳酸鹽。將兩種溶液分別裝滿(mǎn)兩個(gè)50mL的燒杯中。將兩個(gè)燒杯小心地放在同個(gè)容器中，燒杯距離容器的上緣2cm，蓋好容器蓋，靜置4周后有1cm左右的針狀結(jié)晶生長(zhǎng)出來(lái)，收集過(guò)濾，快速水洗，再依次用稀鹽酸、水、乙醇、乙醚洗滌，在短時(shí)間內(nèi)于110℃進(jìn)行干燥。

在循環(huán)流化床文丘里管縮口處上方設(shè)噴水霧化裝置，主要目的是降低煙氣溫度，能夠促進(jìn)SO2與Ca(OH)2反應(yīng)速率，同時(shí)要控制噴水量，焦?fàn)t煙氣溫要高于煙氣露點(diǎn)20℃左右，保證排煙溫度在熱備溫度之上。在循環(huán)流化床反應(yīng)器內(nèi)，消石灰與煙氣中的二氧化硫在塔內(nèi)進(jìn)行第二步的充分反應(yīng)，生成副產(chǎn)物主要是含結(jié)晶水的硫酸鈣、亞硫酸鈣等。 焦?fàn)t煙氣在上升過(guò)程中，較小的固體顆粒物隨煙氣被帶出反應(yīng)塔，較大的團(tuán)聚物因自重重新回流到循環(huán)流化床內(nèi)，進(jìn)一步增加了流化床的床層顆粒濃度和延長(zhǎng)吸收劑的反應(yīng)時(shí)間，從而有效地保證了脫硫效率。 在整個(gè)脫硫系統(tǒng)中，焦?fàn)t煙氣中含有酸性的SO3 全部去除，而排煙溫度始終控制在高于露點(diǎn)溫度20℃，能夠保證整個(gè)系統(tǒng)無(wú)腐蝕現(xiàn)象，無(wú)須做任何防腐處理。

⑤脫硫的位置既可以布置在脫硝前，也可以布置在脫硝后，比較靈活； ⑥整套脫硫系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無(wú)腐蝕。在循環(huán)流化床內(nèi)具有優(yōu)良的傳質(zhì)傳熱條件，使反應(yīng)器內(nèi)的霧化水迅速蒸發(fā)，并且可瞬間脫除全部的酸性氣體SO3，并且煙氣溫度控制在露點(diǎn)溫度20℃以上，可確保反應(yīng)器及其下游設(shè)備不會(huì)產(chǎn)生腐蝕，整套設(shè)備無(wú)需防腐； ⑦具有良好的焦?fàn)t煙氣中二氧化硫濃度變化的適應(yīng)性，當(dāng)煙氣含硫量或要求的脫硫效率發(fā)生變化時(shí)，無(wú)需增加任何工藝設(shè)備，僅需調(diào)節(jié)脫硫劑的耗量便可以滿(mǎn)足更高的脫硫率的要求；