原始恒溫烘箱和輸送鏈系統原則上只保留了一整體，只對這兩個系統進行了局部的適應性改造和調整。由于噴漆只在烘箱內進行高溫固化(600-50攝氏度)，噴涂的塑料粉末在烘箱內完成第一步高溫整平后需要完成第二步——高溫固化(850-50攝氏度)，因此只需適當調整原恒溫烘箱的溫度上限。輸送鏈系統因被輸送物沒有改變而無需進行改造 故該系統作整體保留。對原有壓縮空氣系統和油漆操作室外水循環系統進行了改造，使兩種系統適合于新工藝條件下的正常工作。在對同行業現有數據和現狀進行研究的基礎上，發現了設備本身及生產過程中的各種原因造成的共同問題，使真空過濾系統的氣流產量達到1：3以上，但一些極少量的非回收塑料粉末不排入大氣。針對這一現象.我們準備在同行中率先嘗試將化工生產中常用的噴淋吸收塔加裝在真空過濾系統的出風口處.目的是對微量粉末進行再吸收。這在理論和我們的經驗上是完全可行的。

依據國家和地方有關環保法律、法規及產業政策要求對工業污染進行治理，充分發揮建設項目的社會效益、環境效益和經濟效益。和社會的雙重責任感，利用化工企業積累的吸收廢氣方面的豐富經驗，凈化微量粉末排放造成的環境問題。做法如下：在真空過濾系統排風口后增加一臺噴淋水洗尾氣吸收塔，該塔的具體參數如下：塔種類填料塔。填料為隨機堆積形式的瓷環堆積，噴淋液為水，介質為含有微量粉末的空氣(尾氣)。塔體直徑：600mm高H-4600mm，灌注段高H-400mm，排水管高度：HL-2600RAM噴水循環，設計了一個水循環系統，可以將水循環使用。至此，噴漆改噴塑的工程己基本完成。通過試生產檢驗，我們的預期目標全部實現。

在進行有機廢氣治理的時候，根據有機污染物的類型及其濃度、有機廢氣的排氣溫度和排放流量、顆粒物含量以及需要達到的污染物控制水平等多種因素而使用的治理方式也有所不同，目前冷凝法、吸附法、吸收法、催化燃燒法等，而其中最為先進的則是分子篩技術。但是，無機廢氣治理一般都之用噴淋法與水洗法即可。有機廢氣治理方式中很多吸附性的材料都是可以重復利用的，例如活性炭纖維和分子篩晶體，在吸附體達到飽和狀體之后可以通過再生功能將所吸附的有機氣體進行分解，從而使吸附體獲得再生，可以循環利用。無機廢氣主要是粉塵，一般不存在再利用。