1)結構簡述 級配碎石墊層為在高強聯鎖塊基層下、水泥砼面層基層下、瀝青砼面層下的次要承重層,級配碎石是各檔粒徑的碎石和石屑按一定比例混合,級配滿足一定要求且塑料指數和承載比均符合規定要求的混合料。 2)工藝概述 堆場構筑物施工、場地平整完成且驗收合格后即可進行級配碎石墊層的施工。級配碎石混合料采用集中廠拌,自卸汽車運至現場,攤鋪機或裝載機攤鋪、平地機整平,壓路機壓實。
碾壓 1、整形后,混合料的含水量滿足要求時,應立即對級配碎層墊層進行全寬范圍內碾壓。碾壓設備采用激振力大于35t的振動壓路機、18-21t的三輪壓路機或25t以上的輪胎壓路機。 2、碾壓宜從兩側向中心碾壓,且輪跡應重疊1/2輪寬,后輪應超過兩段的接縫處。碾壓次數宜為6-8遍,壓實度必須滿足設計和規范要求。 3、應根據攤鋪寬度、壓路機的輪寬和輪距的不同,制訂碾壓方案,使各部分碾壓到的次數盡量相同,兩側宜多碾壓2-3遍。 4、碾壓作業應均勻、速度穩定,壓路機前兩遍的碾壓速度宜為1.5-1.7km/h,以后宜為2.0-2.5km/h。 5、加強邊緣部位碾壓,避免邊緣部位壓實不到位;對壓路機碾壓不到的位置采用小型夯機進行夯實。 6、在碾壓結束前,應用平地機終平一次,坡度、標高符合設計要求。終平時,應將局部高出部分刮出并掃除場地外;局部低洼處不再找補。 7、碾壓時,表面若有離析現象,需用鐵鍬翻松或鏟除。 8、碾壓過程中,壓路機嚴禁隨意停放,應停放在已碾壓完成的區域。 9、應派專人指揮碾壓,嚴禁漏壓和產生輪跡。碾壓成型后的表面應平整,無輪跡。 10、嚴禁壓路機在已完成的或正在碾
接縫處理 1、縱向施工縫處理 (1)每幅攤鋪后碾壓時注意預留30~40cm不碾壓,以作為后續施工的基準面。在攤鋪后一幅時,先將未完全壓實部分挖松并補充灑水,待后一幅混合料攤鋪后一起進行整平和碾壓。 (2)縱縫應垂直相接,嚴禁斜接。 2、橫向施工縫處理 級配碎石墊層應連續攤鋪,不中斷,攤鋪過程中不設置橫向接縫。每天收工時,需要設置橫縫。即在每段或每日工作結束時,施工尾端為后作業段留設銜接橫縫,采用搭接拌和。攤鋪后,留5~8m不進行碾壓,后作業段施工時,對留下未碾壓部分與后作業段一起整平后進行碾壓,必要時補充灑水。