如何根據粘度選擇反應釜攪拌槳? 流體在管路中流動的時候，有過渡流、層流、湍流三種形式，攪拌設備中同樣也存在這三種的流動狀態，粘度是流體的一種屬性，而決定上述狀態的主要參數之一，就是流體的粘度。在反應釜的攪拌過程中，一般反應釜廠家會認為，粘度在小于5Pa/s的時候，是低粘度流體，例如：水、飴糖、蓖麻油、蜂蜜、果醬、低粘乳液、潤滑油重油等；5-50Pa/s的為中粘度流體，例如：牙膏、油墨等；50-500Pa/s的為高粘度流體，例如增塑溶膠、口香糖、固體燃料等；大于500Pa/s的是特高粘流體，例如：橡膠混合物、塑料熔體、有機硅等。對于低粘度介質，反應釜廠家認為，用小直徑的高轉速的攪拌器，就能帶動周圍的流體循環，并至遠處。而高粘度介質的流體則不然，需直接用攪拌器來推動。

靜電是一種處于靜止狀態的電荷，在我們日常生活中也是非常常見，尤其是在干燥的春季，我們經常會遇到靜電現象，兩個人的手指剛一接觸就會發出“啪”的聲響，并有針刺般刺痛。那么，反應釜這樣的化工設備是否也會有靜電產生呢？其實，反應釜也是會有靜電穿刺現象的，很多時候反應釜會因為靜電現象導致搪瓷點蝕，嚴重的還可能導致反應釜損壞，那么我們要怎么預防反應釜的靜電呢？在管道末端安裝靜電消除器，為了可以消除靜電，在管道的末端安裝靜電消除器，在管道中注入與油品電荷極性相反的電荷可以實現中和反應。在反應釜中加入抗靜電添加劑，增加介質的導電率，使靜電荷流向大地。這并不意味著，介質的注入就可以無限增加，其實是應該做好控制的，盡量避免從儲罐的頂部注入。

反應釜正確降溫很重要！ 為了降低反應釜的溫度，需要選擇合適的冷卻和溫度控制系統，該系統可以根據負荷變化實現自動提供穩定的恒溫冷凍水，充分保證產品質量和效率。我們只需要計算發酵過程中所需要的冷卻能力，并選擇合適的冷卻器。由于發酵過程中冷量需求變化是比較大的，所以，建議不要選擇一臺制冷量大的冷水機組，而是選擇兩臺以上的機組，這樣會更節約運行成本。如果想要保證反應釜內物料在反應時溫度可以穩定在合理范圍內，更主要的是要給反應釜提供足夠的低溫冷凍水，關鍵在于如何選擇合適的冷卻控溫系統和冷凍水循環系統。