三重管高壓旋噴樁施工工藝所示: 1、測放樁位:按圖紙要求進行,在確定樁位時,應力求準確,并進行復核,樁位打入木樁或短鋼筋作標記。 2、鉆機安裝:鉆機安裝后必須穩固周正,安置在標定的樁位上,使鉆頭中心對準樁中心,樁位偏差不得超過20mm,用水平尺調整鉆機水平及鉆桿垂直,確保孔斜率不大于1%。在鉆進過程中,經檢查發現孔斜過大,應及時調整樁機水平度及鉆桿垂直度,終孔后校量鉆具,孔深精度控制在±10cm以內。 3、鉆孔:鉆孔直徑Φ110~130mm,鉆進至設計深度要求。 4、樁機就位:成孔完成后將鉆機移走,換用旋噴樁機。安置樁機在已成孔樁位上,使鉆頭中心對準孔位中心,對位偏差不得超過30mm,確保最終樁位偏差不大于50mm,用水平尺調整樁機水平及注漿管垂直度,確保成樁重直度不大于1%。 5、地面試噴:下噴射管前,應在地面進行試噴,以檢查各項技術參數是否達到設計要求。 6、漿液配制:擬用1∶1的水灰比用灰漿攪拌機拌制水泥漿液。
高壓噴射注漿的成樁機理包括以下五種作用: 1.高壓噴射流切割破壞土體作用。噴射流動壓以脈沖形式沖擊破壞土體,使土體出現空穴,土體裂隙擴張。 2.混合攪拌作用。鉆桿在旋轉提升過程中,在射流后部形成空隙,在噴射壓力下,迫使土粒向著與噴咀移動方向相反的方向(即阻力小的方向)移動位置,與漿液攪拌混合形成新的結構。 3.升揚置換作用(三重管法)。高速水射流切割土體的同時,由于通入壓縮氣體而把一部分切下的土粒排出地上,土粒排出后所留空隙由水泥漿液補充。 4.充填、滲透固結作用。高壓水泥漿迅速充填沖開的溝槽和土粒的空隙,析水固結,還可滲入砂層一定厚度而形成固結體。 5.壓密作用。高壓噴射流在切割破碎土層過程中,在破碎部位邊緣還有剩余壓力,并對土層可產生一定壓密作用,使旋噴樁體邊緣部分的抗壓強度高于中心部分。
三重管法旋噴是一種水、氣噴射、漿液灌注攪拌混合噴射的方法。即用三層噴射管使高壓水和空氣同時橫向噴射,并切割地基土體,借空氣的上升力把被破碎的土由地表排除;于此同時,另一個噴嘴將水泥漿低壓力噴射注入到被切割、攪拌的地基中,使水泥漿與土混合達到加固目的。 采用三管法旋噴,應先送高壓水、再送水泥漿和壓縮空氣;噴射時先應達到預定的噴射壓力、噴漿量后,再逐漸提升注漿管,注漿管分段提升的搭接長度不得小于100mm;當達到設計樁頂高度或地面出現溢漿現象時,應立即停止當前樁的旋噴工作,并將旋噴管拔出并清洗管路。三重管法是將水泥漿與壓縮空氣同時噴射,除可延長噴射距離、增大切削能力外,也可促進廢土的排除,減輕加固體單位體積的重量。