捆包機經常會出現一些故障，那么捆包機故障要怎么解決呢？ 一、卡帶處理 當帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無法取出時，拆開六角螺帽的墊圈，松開中間連接軸心上的兩個M5沉頭螺絲，由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉上些;取下連接軸心，將上輪機拿起，取出卡住物。最后依以上方式裝配復原就可以了，注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙。 二、打包機不出帶 遇此情形，首先檢查“出帶長度調整”是否在“0”處，然后再看穿帶過程是否正確;如果不行，看送帶滾輪附近是否卡住異物，這樣也會造成此種情況。 三、捆緊后不切帶 有很多情況會造成此情況，如：1.松緊調整的太緊;2.打滑片或者打滑皮帶有油，必須拆下擦掉油;3.皮帶太緊，將皮帶傳動座往下下調些，或將馬達往后調些即可;

捆包機經常會出現一些故障，那么捆包機故障要怎么解決呢？ 粘合效果欠佳 1、溫度太高或不夠，有時較特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很準確才可以; 2、使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用延長線或者電纜線，造成壓降，使原先調整的溫度變低，甚至于馬達捆緊時燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長線，則須接較粗而不要太長的電線; 3、電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無法進入加溫，須視情況調整; 4、排煙的微風扇故障，使得溫度太高。

自動捆包機工作原理： 打包物體一般放置于打包機的中間，首先右頂體上升，壓緊帶的前端，把帶子收緊捆在物體上，隨后左頂體上升，壓緊下層帶子的適當位置，加熱片伸進兩帶子中間，中頂刀上升，切斷帶子，最后把下一捆扎帶子送到位。打包機是使用打包帶纏繞產品或包裝件，然后收緊并將兩端通過熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器。自動打包機最大的優點：效率比較高。