熱熔標線涂料注意事項 1、確保工作面干凈、干燥，建議在氣溫0℃以上施工（低溫施工請適當提高料溫） 2、涂料熔化時，溫度應控制在180-220℃之間，熔化后經(jīng)充分攪拌均勻，并保溫3-5分鐘后再出料，方能充分體現(xiàn)現(xiàn)熱熔涂料的性能 3、底油處理要充分，待底油完全干透后再行涂布標線。對新完工水泥路面，盡量延期三個月后施工或進行二遍底油處理，否則易出現(xiàn)標線脫落現(xiàn)象。 4、在車流量大的路段施工，涂布底油后，請放置示警帽，防止車輪碾壓，帶走底油，留下灰塵，否則易出現(xiàn)部分標線脫落現(xiàn)象。

熱熔標線涂料的原材料的種類繁多，概括起來有三種物質，即主要成膜物、次要成膜物、輔助成膜物。通俗的講主要是合成樹脂、顏料、填料、添加劑、反光材料等幾方面。下面給大家分別介紹下： （1）合成樹脂是構成涂膜的主要成分，是通過加熱熔化，將各種材質粘合在一起并給予涂料一定粘度的物質。這種物質必須是熱塑性的，應用中要與各種物質相溶性好。色澤淺、耐熱耐候性好。 （2）顏料是構成涂料的重要組成部分，一般是不溶于水或油的粉狀固體。 （3）填料即體質顏料，在熱熔標線涂料所占比重約為涂料總重量的50%-60%。 （4）涂料添加劑雖然在涂料配方中只占總量很少比例，不是主要成膜物質，但對涂料的生產(chǎn)制造和使用性能卻有明顯的作用。 （5）反光材料的應用是熱熔標線涂料與常溫溶劑型涂料的最大區(qū)別。正是由于熱熔涂料卓越的夜間反光性能，使得其在某些區(qū)域的應用有常溫溶劑涂料不可比擬的效果。

熱熔標線涂料涂敷后耐老化： 熱固性熱熔標線涂料應具備良好的耐老化。融合地區(qū)廣、東干西干、南熱北冷、地面多的特性，可以利用調節(jié)性熱熔標線涂料的原料配制來融入不一樣的氣候條件，可以在不同的時節(jié)應用。耐老化應合乎標識的預估使用時間。假如道路標線方案每2年涂一次，好是的道路標線鍍層絕大多數(shù)要在做到2年以上時脫離，或是地面地基可以簡易清理，防止舊線影響新道路標線對車流量的正確引導，或是耗費很多的施工時間開展清理。