什么是鋼化玻璃？什么是半鋼化玻璃？什么是彎鋼化玻璃？ a.將浮法玻璃通過高溫（650℃，開始軟化），在用風急速淬冷，其內部分子結構發生巨大變化，因此形成表層有均勻強大的壓應力，內部具有均勻強大的張應力，使玻璃的機械強度數倍增加，這種玻璃即為鋼化玻璃；鋼化玻璃的強度一般是普通浮法玻璃的4倍，鋼化玻璃在破裂時鎖片呈顆粒狀，因此也會用做安全玻璃使用，國家標準規定50mm*50mm平方內的破碎顆粒數達到40粒以上； b.半鋼化玻璃的工藝方法與鋼化玻璃類似，只是再冷卻時候速度較慢，因此形成的表面應力小于鋼化玻璃。半鋼化玻璃的強度只有普通浮法玻璃的2倍，玻璃在破裂時碎片較大，與浮法玻璃相似，不能做為安全玻璃使用； c.彎鋼化玻璃，是緣于建筑造型的需要，在完成對玻璃的加熱以后，進行急速淬冷的時候，在強制性的機械作用下，使玻璃形成預期所需的非平面形狀，并產生鋼化玻璃的表面應力；

鋼化玻璃即通過物理或化學方法使普通玻璃表面產生壓力層而獲得增強的玻璃。 物理鋼化法是把玻璃放在電爐中加熱到接近玻璃的軟化溫度，然后出爐，向玻璃兩面吹風進行快速冷卻。玻璃外部因快速冷卻而先固化，而內部冷卻較慢，當內部繼續冷卻收縮時，使玻璃表面產生壓應力，而內部為張應力，從而提高了玻璃的強度。物理鋼化法目前是Northglass及國內、外普遍廣為采用的一種生產鋼化玻璃的方法。 鋼化玻璃的抗彎強度是一般玻璃的4-5倍，抗沖擊強度約是一般玻璃的5倍；并具有優良的熱穩定性，可經受溫度突變范圍達250-320℃；鋼化玻璃破碎后呈類似蜂窩狀的純角小顆粒，不易傷人，具有一定的安全性；但鋼化玻璃不能再行切割；同時，鋼化玻璃還具有“自爆” 的特性。

玻璃的加熱與冷卻是鋼化的關鍵。玻璃加熱后必須以最佳的冷卻速度盡可能快地均勻冷卻。冷卻的過程主要是強制對流，這是由于玻璃鋼化工藝所要求的驟冷速度很大，以便在玻璃的表面與內層建立溫度梯度，保證玻璃表面的應力值。在鋼化過程中，最理想的冷卻介質是空氣，它的意義在于： 1．冷卻中玻璃能保持清潔； 2．改變風壓就能輕易地精確地得到玻璃的冷卻速度； 3．玻璃板各部分的冷卻效果一致； 4．風機是一種簡單可靠的設備。