中空玻璃的原材料包括： ①、間隔框——決定中空玻璃的間隔距離，最常見的間隔框是鋁間隔框，其特點是成本較低，易于加工。其他還有不銹鋼間隔框、熱熔膠間隔框和塑料金屬復合間隔框等。 ②、分子篩——中空玻璃分子篩的的作用是為了保持腔體內部干燥，達到-40℃不結露；中空玻璃一般選用3A分子篩作為吸水劑，其吸水率達20%以上； ③、氣體——在中空玻璃中充入不同的氣體，其性能會有所不同。與空氣相比，中空玻璃中注入氬氣等惰性氣體，可進一步提高其的隔熱性能，而充入氟化硫氣體則可大大提高中空玻璃的隔音性能； 一般充氬氣，可能提高隔熱性能，降低K值 ④、丁基膠——丁基膠是中空玻璃的主密封膠，它是一種塑性膠，它可以在-80℃時仍能保持塑性，具有著十分優良的水密性和氣密性。丁基膠與玻璃之間的粘結主要是物理性粘結，丁基膠的施工質量在很大程度上決定了中空玻璃的壽命。（中空玻璃起霧大部分原因是因為密封膠沒有打好，所以大型玻璃加工廠和小型玻璃加工廠的區別就在這里）； ⑤、聚硫膠、硅膠———次密封膠，使中空玻璃成為一個單元體，并保護主密封；外層密封膠的主要作用是固定、粘結玻璃和間隔框，同時還起密封和保護主密封

鋼化玻璃即通過物理或化學方法使普通玻璃表面產生壓力層而獲得增強的玻璃。 物理鋼化法是把玻璃放在電爐中加熱到接近玻璃的軟化溫度，然后出爐，向玻璃兩面吹風進行快速冷卻。玻璃外部因快速冷卻而先固化，而內部冷卻較慢，當內部繼續冷卻收縮時，使玻璃表面產生壓應力，而內部為張應力，從而提高了玻璃的強度。物理鋼化法目前是Northglass及國內、外普遍廣為采用的一種生產鋼化玻璃的方法。 鋼化玻璃的抗彎強度是一般玻璃的4-5倍，抗沖擊強度約是一般玻璃的5倍；并具有優良的熱穩定性，可經受溫度突變范圍達250-320℃；鋼化玻璃破碎后呈類似蜂窩狀的純角小顆粒，不易傷人，具有一定的安全性；但鋼化玻璃不能再行切割；同時，鋼化玻璃還具有“自爆” 的特性。

玻璃的加熱與冷卻是鋼化的關鍵。玻璃加熱后必須以最佳的冷卻速度盡可能快地均勻冷卻。冷卻的過程主要是強制對流，這是由于玻璃鋼化工藝所要求的驟冷速度很大，以便在玻璃的表面與內層建立溫度梯度，保證玻璃表面的應力值。在鋼化過程中，最理想的冷卻介質是空氣，它的意義在于： 1．冷卻中玻璃能保持清潔； 2．改變風壓就能輕易地精確地得到玻璃的冷卻速度； 3．玻璃板各部分的冷卻效果一致； 4．風機是一種簡單可靠的設備。